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浅析金属硬密封蝶阀的加工工艺

发布时间:2021-07-01   点击次数:93次

  与其他阀门相比,金属硬密封蝶阀结构长度更短、重量更轻、密封性能更高、操作扭矩更低、启闭速度更快、寿命更长。但是,硬密封蝶阀蝶板的密封面一般为单向承压密封,即强度范围内压力较高的斜锥面。密封性能好,但反压轴承的密封性能较差。一般不超过0.5MPa,限制了金属硬密封蝶阀的应用。

金属硬密封蝶阀

  经分析,零件加工工艺和一致性公差得到改进,金属硬密封蝶阀可以实现双向零泄漏。具体方法如下。

  1.阀体加工 三偏心硬密封蝶阀阀杆孔和阀体阀杆孔通常采用芒果床加工。将工具和阀体安装到位以减少同轴度误差后,将百分表放在主轴上并旋转主轴,使阀体通道沿主轴中心线对称。纠正。对于孔,工装台旋转180°并增加百分表以固定通道镗孔的另一端。

  2.圆盘板偏心硬密封蝶阀密封面常用组合密封圈,结构有“金属+石墨”和“金属+PTEE”等。加工密封面时,先放板。组装密封件和压环,用斜模将密封面加工成规定尺寸。如果加工“金属+石墨”密封件,石墨代替金属工艺密封圈。加工“金属+PTEE”时,PTEE容易变形,影响密封,所以加工时,蝶板、密封组件、压环的密封面留0.8~1mm的余量,参照图纸尺寸. 即使PTEE在组装过程中发生变形,仍有调整的余地。

  3.由于蝶阀的结构限制,不能通过增加螺钉的长度和数量来增加按压力。从设计上看,密封件与蝶板的配合公差为-。可将聚四氟乙烯密封圈内径公差改为59,蝶板定位步距公差改为h9。另外,为便于装配,金属密封圈的内径公差仍为D11、改变配合公差后,聚四氟乙烯密封圈与蝶板配合间隙小,压缩收缩得到抑制。同时,在检查过程中给阀门减压也解决了阀门密封处泄漏的问题。